Beton katkıları nasıl doğru şekilde satın alınır ve kullanılır?

Katkı maddelerinin doğru şekilde tedarik edilmesi ve kullanılması, büyük ekonomik ve teknik değer yaratabilir. Sadece betonun mukavemetini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda beton karışımı tasarımlarının maliyetini de azaltır. Spesifik yöntemler aşağıdaki gibidir:

01. Test Aşaması

Katkı maddelerinin teknik göstergelerinin test edilmesi, satın alma müzakerelerinden önce önemli bir adımdır. Testler yoluyla katkıların çeşitli teknik göstergelerine yönelik yeterlilik standartları oluşturulmalıdır.
Bu göstergeler katı içeriği, su azaltma oranı, yoğunluk, macun akışkanlığı ve betonun su azaltma oranını içerir. Katkıların kalitesini değerlendirmek için temel gösterge olarak beton su azaltma oranının kullanılması tavsiye edilir.

02. Tedarik Aşaması

Katkı maddelerine ilişkin yeterlilik standartları belirlendikten sonra satın alma görüşmeleri başlayabilir. Katkı üreticileri arasında ihalelerin test yoluyla oluşturulan yeterlilik standartlarına göre yapılması önerilmektedir. Tedarik edilen katkıların ihale gerekliliklerini karşıladığı veya aştığı varsayımı altında, tedarikçi en düşük teklif fiyatı prensibine göre seçilmelidir.
Aynı zamanda üretici seçiminde fiyat tek kriter olmamalıdır. Üretim kapasitesi, nakliye mesafesi ve teslimat kabiliyeti gibi faktörler de dikkate alınmalıdır. Pazardaki dikkat çeken markalar arasında yer alan "Jiye Changqing" beton süper akışkanlaştırıcı, büyük ölçekli santraller veya büyük mühendislik projelerine yönelik kapsamlı tedarik deneyiminin yanı sıra mükemmel tedarik kalitesi ve satış sonrası hizmetiyle birçok santralin güvenini kazanmıştır. Yetenekler.

03. Kabul Aşaması

Karıştırma tesisleri, katkıları depolarda depolanmadan önce test etmelidir. Yalnızca sözleşmede kararlaştırılan standartları karşılayan katkılar kabul edilebilir. Kritik göstergeler ile referans göstergeler arasında ayrım yapılması tavsiye edilir.
Uzun süreli uygulamalar sonucunda, katkılar için kritik göstergelerin su azaltma oranı (macun-kum) ve betonun su azaltma oranı olduğu, referans göstergelerin ise yoğunluk (özgül ağırlık), katı madde içeriği ve çimento hamuru akışkanlığı olduğu bulunmuştur.
Zaman kısıtlamaları nedeniyle kabul sırasında genellikle test edilen göstergeler arasında yoğunluk, çimento hamuru akışkanlığı ve su azaltma oranı (macun-kum) yer alır.
Kabul testi, katkının standartlara uygun olmadığını gösterirse önerilen çözümler şunlardır:

Geri dönmek:Su azaltma oranı yeterlilik standardının alt sınırının altında ise katkı iade edilmelidir.

Düşürülmüş Kullanım:Mevcut katkı stokunun üretim ihtiyaçlarını karşılayamadığı acil durumlarda, azaltılmış kullanım müzakere edilebilir. Bu genellikle, daha düşük su azaltma oranını telafi etmek için dozajın arttırılmasını ve maliyetin tedarikçi tarafından karşılanmasını içerir.

Uygun olmayan katkılar tedarik edildiğinde anlaşmazlıkları önlemek için tedarik sözleşmelerinde uyumsuzluğun ele alınmasının belirtilmesi tavsiye edilir.

04. Kullanım Aşaması

Genel olarak kalite müfettişleri, katkı dozajı da dahil olmak üzere belirlenmiş beton karışım tasarımını sıkı bir şekilde takip etmelidir.

Günlük üretim öncesinde ve sırasında kalite denetçileri, üretimi yönlendirmek için kum ve çakıl agregalarının nem içeriğini test etmelidir.

Hammadde özellikleri dalgalandığında, beton karışım tasarımında ayarlamalar derhal yapılmalıdır. Çimentolu malzemelerin ve agregaların su talebinin artması ve katkıların su azaltma oranındaki azalma, yetersiz su içeriğine neden olabilir. Doğru yaklaşım, gerçek su içeriğinin belirlenmiş karışım tasarımını aşmamasını sağlamak için katkı dozajını uygun şekilde arttırmak ve beton mukavemetini garanti etmek için su-çimento oranını korumaktır.

05. Rutin Testler

Ön depolama testleri sırasında sözleşme standartlarını karşılayan katkılar depolanabilir. Ancak su azaltma oranı ile deneme karışımlarının sonuçları arasında farklılıklar olabileceğinden, depolamadan sonra katkıların rutin olarak test edilmesi önerilir.
Testler, betonun su azaltma oranı ve katı içeriği gibi göstergeleri içermelidir; betonun su azaltma oranı, gereksinimleri karşılaması gereken temel bir göstergedir.
Betonun su azaltma oranında önemli dalgalanmalar tespit edilirse, nitelikli katkıların geçmiş numuneleri karşılaştırılarak değişimin katkıdan mı yoksa diğer hammaddelerden mi kaynaklandığı analiz edilmelidir. Analize dayanarak kalite müfettişleri, su-çimento oranının tasarım değerleri dahilinde kalmasını ve beton mukavemetinin korunmasını sağlamak için katkı dozajını derhal ayarlamalıdır. Aynı zamanda kalitenin iyileştirilmesi için söz konusu hammaddelerin tedarikçilerine derhal bilgi verilmelidir.

06. Deneme Karışımı Doğrulaması

Üretim karışımı tasarımının rasyonelliğini sağlamak için, yaygın olarak kullanılan beton karışımı tasarımları için deneme karışımı doğrulamalarının ayda en az iki kez yapılması tavsiye edilir.
Beton mukavemeti veya yüksek maliyetlerle ilgili sorunlar yaşayan çoğu harmanlama tesisinin, ortak beton karışımı tasarımları için deneme karışımı doğrulamasından yoksun olduğu gözlemlenmiştir. Beton deneme karışımı doğrulaması, mevcut beton hammaddelerinin kalitesinin, işlenebilirliğinin ve mukavemetinin kapsamlı bir değerlendirmesidir.

Çözüm

1. Beton santrallerinde katkı kullanımındaki yanılgılar, katkıların mekanizması ve temel fonksiyonlarının yeterince anlaşılmamasından ve su/çimento oranının beton dayanımına etkisinin yeterince bilinmemesinden kaynaklanmaktadır.
2. Bu yanlış anlamaların düzeltilmesi, test, satın alma, kabul, kullanım, rutin test ve deneme karışımı doğrulaması da dahil olmak üzere tüm aşamalarda sistematik kontrol gerektirir. Beton mukavemetinin sağlanması, üretim sırasında gerçek su içeriğinin kontrol edilmesi ve su-çimento oranının tasarım değerleri dahilinde tutulmasında yatmaktadır.
3. Katkıların kalitesi düşük olduğunda istenilen su azaltım etkisinin elde edilmesi dozajın artırılmasını gerektirir. Uygulama göstermiştir ki, yüksek standartlı katkıların düşük dozajlarda kullanılması, düşük standartlı katkıların yüksek dozajlarda kullanılmasına göre gerek beton dayanımı gerekse katkı maliyet kontrolü açısından daha avantajlıdır.
4. Katkıların dozajını körü körüne kısıtlamak bilimsel değildir. Bu genellikle su ve çimentolu malzeme içeriğinin artmasına neden olarak karışım tasarım maliyetlerini önemli ölçüde artırır.
5. Katkılar için kalite izleme ve deneme karışımı doğrulamasının eksikliği, katkı kalitesinde düşüşe yol açarak su içeriğinde artışa ve beton mukavemeti üzerinde yıkıcı bir etkiye neden olabilir. Katkıların güçlendirilmesinin kalitesinin izlenmesi, betonun basınç dayanımının stabilitesi ve garantisi ile doğrudan ilgilidir.

Özetle, katkı maddelerinin doğru kullanımında uzmanlaşmak, karışım tasarım maliyetlerini korurken beton dayanımının artmasına veya beton dayanımını korurken karışım tasarım maliyetlerinin azalmasına olanak tanır ve harmanlama tesisleri için muazzam teknik ve ekonomik değer yaratır.